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常见加固问题汇总(五)

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浏览:- 发布日期:2018-06-14 17:55:45【

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42、混凝土、砌体强度检测方法有什么局限性?如何校准?

 a、以混凝土强度检测为例:

在土木工程界,混凝土设计、施工指标的基准是立方体(圆柱体)抗压强度。检测标准、规范的编制者也都将实测数据回溯、推定立方体抗压强度。显然,依据回归离散性数据建立的间接测试方法存在一个安全系数的问题,考虑到建筑安全的重要性,这个系数无疑是大于1的。也就是说,检测数据较实际值一般是偏低的;再考虑到建筑环境的多样性,例如灰尘、浮浆、有害气体、平整度不佳都将使检测值偏低。所以有经验的检测人员都知道,检测值较设计值低2、3MPa是常有的事。

b、检测人员应经专门培训、考核,有估计干扰因素影响程度的能力。检测设备应定期维修、标定。不规范的操作将造成较大的误差(一般偏低)。

c、采用钻芯法取样,复核、修正检测数据是可行的方法。

43、碳纤维布一般采用何种规格碳丝织成?

 不像一般的纺丝,碳丝纺织单元不是单丝,而是束丝。工业上批量生产的束丝可包含1000(1K)、3000(3K)、6000(6K)、12000(12K)、24000(24K)、48000(48K)根单丝。土木工程用单向碳布一般采用6K、12K束丝编织。

44、高强碳丝的生产原料有哪几种?

 目前,比较成熟、投入工业化生产的碳丝用原料有:聚丙烯腈纤维(PAN)、黏胶纤维、沥青纤维。碳纤维工业化生产过程就是不断除去杂质元素(主要为H、N、CL、O),净化、重整碳链的过程。

45、碳丝强度高的机理是什么?

 除金刚石外,以碳元素为主组成的物质在人们的印象中强度是较低的。但在理论上,不含任何其他元素的有序碳链拉伸强度可达180000MPa,约是目前常用碳丝强度的60倍。高纯化、致密化、细晶化、均质化、细旦化的技术进步仍将不断提高碳丝强度。

46、结构胶的使用温度有什么限制,随温度变化,结构胶正拉、剪切粘接强度如何变化?

a、加固规范规定的加固构件长期使用温度不应高于60℃,是和<<混凝土结构设计规范 GB50010-2002>>规定相一致的,也是因常温固化结构胶力学指标高于60℃时逐渐降低。

b、在一定温度范围内,正拉粘接强度一般随温度降低而升高,随温度升高而降低;

   剪切粘接强度一般随温度升高先期逐渐升高,而后又逐渐降低。

c、下面以25℃常温固化的LYJGNR-G型粘钢胶(正拉强度37MPa,剪切粘接强度21MPa)为例进行说明

从25℃降到-30℃,胶正拉粘接强度由37MPa逐渐升至42MPa,胶剪切粘接强度由21MPa逐渐降至16MPa。

从25℃升至60℃,胶正拉粘接强度由37MPa逐渐降至30MPa,胶剪切粘接强度由21MPa逐渐升值29MPa。

从60℃升至80℃,胶正拉粘接强度由30MPa逐渐降至20MPa,胶剪切粘接强度由29MPa逐渐降至17MPa。

可见,在长期使用温度60℃以内,是满足规范要求的。

47、结构胶短期的高温使用,对胶性能有什么影响?

结构胶短期在高温环境下使用,例如80℃,然后再降至常温,一般由于后固化的有利影响,正拉、剪切粘接强度会有所提高。

下面仍以粘钢胶为例,(25℃常温固化,正拉强度36MPa,剪切粘接强度21MPa)

将试件在80℃恒温箱内130天,然后在25℃测试,胶正拉粘接强度由36MPa升至51MPa,胶剪切粘接强度由21MPa升至24MPa。

48、如何提高结构胶的耐高温性能?

a、后期高温固化,例如结构胶常温固化1天后,再在80℃环境下固化1天。注意,直接在高温下固化可能造成暴聚,反而不利。

b、采用高温固化的固化剂。

c、添加耐高温的材料。

d、提高预聚体的官能团密度。

49、使用枪式(注射式)植筋胶应注意什么?

枪式植筋胶以自动搅拌、使用方便赢得了使用者的青睐。但是应注意到:

a、由于枪式植筋胶有效双螺旋搅拌段一般仅10厘米左右,事实上难以将A、B组分充分拌匀,虽然锚固力能满足设计要求(因单纯的锚固力对胶性能要求并不高),但局部未完全反应的A、B组分对结构胶的耐久性构成潜在危害。

b、枪式植筋胶一般为速固型,局部未充分混合的A、B组分难以通过相互浸渗调整不均匀性。

c、胶枪挡板的行进速度应均匀、平顺。

d、每次换混合管或胶袋,初始的约15厘米胶段应予以弃去。

50、结构缝如何分类?

A、按功能,可分为以下十种类型:

1.膨胀缝(伸缝):能够有效消解超静定结构中膨胀(伸长)变形的结构缝;

2.收缩缝(缩缝):能够有效消解超静定结构中收缩(变短)变形的结构缝;

3.沉降缝:能够有效消解超静定结构中由于基础不均匀沉降而引起变形差的结构缝;

4.抗震缝:结构在地震作用下发生强迫移位时,能够消解、缓和结构不同部分碰撞损坏的结构缝;

5.体型缝:结构形状或体量发生突变时,将结构在体型突变处分割为不同部分而设置的结构缝;

6.局部缝:在结构形状突变的部位,为缓和应力集中影响而设置的局部结构缝;

7.控制缝:在结构容易发生裂缝的部位,通过预先设置薄弱截面或其它措施,主动引导裂缝出现并加以控制的缝;

8.拼接缝:预制构件装配连接时,拼接处所形成的缝;

9.施工缝:混凝土浇筑体量较大时,按预定位置划分不同的施工浇筑区域,接槎出所形成的缝;

10.界面缝:不同结构形式,不同建筑构件,不同建筑材料之间在界面上所形成的缝。

B、按做法,可分为以下七种类型:

1.全部断开的缝:将结构分割成完全独立的若干部分;

2.上部断开的缝:基础部分相连而上部结构断开所形成的缝;

3.局部断开的缝:结构局部在一定范围内,分割所形成的缝;

4.钢筋断开、混凝土接槎形成的缝:不考虑传递内力的预制构件之间的拼接缝;

5.钢筋后连接、混凝土接槎形成的缝:施工阶段不考虑传力,后用搭接,机械连接或焊接实现钢筋连接形成整体而可以传递内力的缝;

6.钢筋连通、混凝土接槎形成的缝:从受力上按整体考虑,但在施工时混凝土在此接槎而形成的施工缝;

7.钢筋和混凝土连续、后期引导出现的缝:通过在预定部位削弱截面或采取其他措施引导产生并加以控制的缝。 


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